Diebold 刀柄錐度檢測(cè)儀基礎(chǔ)款儀器,可以檢測(cè)刀柄大錐和小錐的尺寸公差,是判斷刀柄錐度是否合格的重要依據(jù)。
刀柄作為連接機(jī)床和刃具的重要“紐帶”,關(guān)系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優(yōu)劣,最終影響加工質(zhì)量與加工成本。辨別一個(gè)刀柄是否符合要求至關(guān)重要,對(duì)于刀柄,需要檢驗(yàn)的參數(shù)很多,但特別重要的參數(shù)是刀柄錐部的圓錐公差和刀夾部分的圓跳動(dòng)。
1.刀柄錐部的圓錐公差
在圓錐度公差的標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)刀柄的大小端直徑,錐長(zhǎng),錐度都用嚴(yán)格公差等級(jí)來限制和保證精度。刀具的錐度精度是保證刀柄的錐面與機(jī)床主軸壁緊密結(jié)合的必要條件,它可以有效地阻止和吸收在切削時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)和阻力,使刀具各部位所承受的切削力均勻一致,從而達(dá)到大幅提高機(jī)床主軸和刀具的使用壽命,以及改善工件的表面粗糙度之目的。
2.刀柄刀夾部分的圓跳動(dòng)
刀柄另外一個(gè)重要的檢驗(yàn)參數(shù)就是在刀夾部分的圓跳動(dòng)。它通常是在刀夾端面處測(cè)量的。
另外一種表達(dá)方式是在3XD(5XD)處的圓跳動(dòng)。后者更接近于刀具切削刃處真實(shí)的圓跳動(dòng)。
眾所周知,在機(jī)加工過程中,尤其在高速切削時(shí),如果刀具的圓周跳動(dòng)過大,將造成一系列非常不良的后果。比如,刀具磨損過快,工件表面粗糙,還有可能造成振動(dòng)和主軸損壞等嚴(yán)重后果。
Diebold 基礎(chǔ)款錐度檢測(cè)儀表
檢測(cè)錐度的檢具
產(chǎn)品名稱 | 訂貨號(hào) | 適用錐度 HSK Form A/C/E | 適用錐度HSK Form B/D/F |
Diebold基礎(chǔ)款錐度檢具 檢測(cè)刀柄錐度 | 76.711.020 | 20 | - |
Diebold基礎(chǔ)款錐度檢具 檢測(cè)刀柄錐度 | 76.711.025 | 25 | 32 |
Diebold基礎(chǔ)款錐度檢具 檢測(cè)刀柄錐度 | 76.711.032 | 32 | 40 |
Diebold基礎(chǔ)款錐度檢具 檢測(cè)刀柄錐度 | 76.711.040 | 40 | 50 |
Diebold基礎(chǔ)款錐度檢具 檢測(cè)刀柄錐度 | 76.711.050 | 50 | 63 |
Diebold基礎(chǔ)款錐度檢具 檢測(cè)刀柄錐度 | 76.711.063 | 63 | 80 |
Diebold基礎(chǔ)款錐度檢具 檢測(cè)刀柄錐度 | 76.711.080 | 80 | 100 |
Diebold基礎(chǔ)款錐度檢具 檢測(cè)刀柄錐度 | 76.711.100 | 100 | 125 |
德國(guó)Diebold公司簡(jiǎn)介
1952年,年輕的企業(yè)家Helmut Diebold創(chuàng)立了Helmut Diebold精密機(jī)械加工車間,后來發(fā)展成Diebold Goldring工廠。 如今,Diebold有一個(gè)近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地,其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測(cè)系統(tǒng)都是由先進(jìn)的設(shè)備制造出來;Diebold擁有超過50臺(tái)來自德國(guó)和瑞士的數(shù)控機(jī)床用于生產(chǎn);擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件,70%的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn),并在Diebold工作超過25年。 對(duì)員工培訓(xùn)和對(duì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視,使得Diebold能夠生產(chǎn)出品質(zhì)高的零部件。產(chǎn)品出庫(kù)前均在溫控檢測(cè)室內(nèi)經(jīng)過精密CMM檢測(cè)并記錄,并都配有檢測(cè)報(bào)告。 Hermann Diebold 先生始終秉著創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。 我們的合作商家包括:Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等。
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